Пластична флексибилна амбалажа: процес, главне тачке пуне анализе
Dec 12, 2024| У свим сферама живота, потражња за пластичном флексибилном амбалажом није мала, пластичне кесе за паковање такође заузимају тржиште са својим предностима светле боје и једноставне за употребу. Дакле, који је процес пластичне флексибилне амбалаже? Шта је поента? Хајде да погледамо!
1. Избор материјала:
Избор подлоге: Изаберите одговарајућу пластичну фолију у складу са карактеристикама производа за паковање, као што су полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), полиестер (ПЕТ) итд.
Избор композитног материјала: У складу са потребом да се изаберу композитни материјали, као што су алуминијумска фолија, најлон или друга пластична фолија, за побољшање својства баријере амбалаже, механичке чврстоће итд.
2. Процес штампања:
Припрема плочастог ваљка: Према шаблону дизајна да се направи дубоки или флексо, како би се осигурала тачна репродукција узорка.
Избор мастила: Изаберите мастило погодно за пластичну фолију да бисте обезбедили добро пријањање и ефекат штампања.
Операције штампања: Контролишите брзину штампања, притисак и температуру да бисте обезбедили јасан узорак штампања и уједначену боју.
3. Композитни процес:
Избор лепка: Изаберите прави лепак у складу са подлогом и композитним материјалом да бисте обезбедили добру чврстоћу везивања.
Композитни рад: Контролишите композитну температуру, притисак и брзину како бисте осигурали да су слојеви материјала чврсто повезани, без мехурића, без деламинације.
сазревање:
Услови очвршћавања: очвршћавање на одређеној температури и времену за потпуно очвршћавање лепка и побољшање перформанси композитног филма.
4. Процес сечења:
Подешавање машине за сечење: Подесите алате за сечење и параметре машине за сечење према величини паковања како бисте осигурали тачност сечења.
Операција сечења: Контролишите брзину и притисак сечења како бисте осигурали да је резна ивица уредна и без ивица.
5. Процес израде торби:
Подешавање машине за прављење кеса: Подесите параметре машине за прављење кеса према типу вреће, као што су температура заптивања, притисак и време.
Операција израде кеса: Уверите се да је величина кесе тачна, да је заптивање чврсто и да нема проблема као што су заптивање цурења и лоше топлотно заптивање.
6. Инспекција квалитета:
Провера изгледа: Проверите да ли шаблон штампе, квалитет композита, резна ивица итд. задовољавају стандард.
Функционално тестирање: термичка чврстоћа заптивања, затезна чврстоћа, перформансе баријере и други тестови како би се осигурала функционалност паковања.
7. Паковање и складиштење:
Паковање готовог производа: Готова флексибилна врећа за паковање је правилно упакована како би се спречила прашина и влага.
Услови складиштења: Осигурајте да се готов производ складишти у погодном окружењу како бисте избегли неповољне услове као што су висока температура и влажност који утичу на квалитет производа.
У целом производном процесу свака карика мора бити строго контролисана како би се обезбедио квалитет финалног производа. Поред тога, са све већом свешћу о заштити животне средине, избор рециклабилних или биоразградивих материјала, као и оптимизација производних процеса ради смањења потрошње енергије и стварања отпада, такође су важна разматрања за савремене процесе пластичне флексибилне амбалаже.